پردازش قطعات دقیق دستگاه سنگ زنی

بخش پردازش شرکت Dongguan Qiren Electronics ، Ltd. یک مهندس و تیم فنی با بیش از 20 سال تجربه صنعت ، پوشش طراحی قالب ، پردازش قطعات دقیق دستگاه سنگ زنی ، ماشینکاری تخلیه EDM ، سنگ زنی FG ، قالب گیری تزریق و سایر زمینه ها است. این کارخانه مجهز به 5 چرخ دقیق است. فرآیند سنگ زنی پیوند اصلی پردازش قطعات دقیق است ، به خصوص در دستیابی به دقت زیر میکرون و پایان سطح نانومتر. از طریق چرخ های سطحی ، چرخ های استوانه ای داخلی و خارجی ، چرخ های هماهنگ و سایر تجهیزات ، موادی مانند کاربید سیمانی ، سرامیک و فولاد سخت شده می توانند ریز پردازش شوند و کنترل تحمل به 0.001 میلی متر پوند می رسد ، برآورده کردن نیازهای نهایی قطعات با هدف بالا مانند لنزهای نوری ، قالب های نیمه هادی ، و هیدرولیک.

با ادغام پردازش قطعات دقیق دستگاه سنگ زنی و فناوری اتوماسیون ، کارآیی پردازش قطعات دقیق در مقیاس بزرگ تا حد زیادی بهبود یافته است. به عنوان مثال ، استفاده از یک چرخ عمودی دو ایستگاه با یک سیستم بارگیری و تخلیه ربات می تواند به طور همزمان در طی فرآیند پردازش ، پانسمان چرخ سنگ زنی و بازرسی قطعه کار را تکمیل کند و زمان پردازش یک قطعه واحد با بیش از 30 ٪ کاهش می یابد. برای چرخ دنده های با استحکام بالا و شفت های انتقال در صنعت خودرو ، فن آوری سنگ زنی دقیق خزنده ، تخلخل چرخ سنگ زنی و سرعت ابزار را برای دستیابی به پردازش شیار عمیق کارآمد بیش از 100 میلی متر در دقیقه بهینه می کند ، ضمن اینکه خطای مشخصات دندان 0.005 میلی متر را حفظ می کند. چرخ های هوشمند همچنین می توانند سیگنال های لرزش سنگ زنی را از طریق الگوریتم های AI تجزیه و تحلیل کنند ، عمر چرخ سنگ زنی را پیش بینی کرده و به طور خودکار پارامترها را برای تثبیت نرخ عملکرد در بیش از 99.5 ٪ تنظیم کنند. چرخ های سطح بالا محدودیت های پردازش سنتی را می شکنند و می توانند قالب گیری دقیق ساختارهای فوق العاده پیچیده مانند میکرو شیارها و سطوح خاص را تکمیل کنند.

با استفاده از یک چرخ دقت اتصال به محور پنج محور ، همراه با فناوری دوک نخ ریسی مغناطیسی ، یک اصلاح میکرو از سطوح سه بعدی با وضوح 0.1 میکرومتر حاصل می شود و مشکل پردازش ویژگی های زیر هیلیمیمر مانند درج های قالب دقیق و تراشه های میکروفلوئیدی را حل می کند. به عنوان مثال ، هنگام پردازش یک نازل میکرو با قطر 0.3 میلی متر ، یک بافت منظم 0.05 میکرومتر را می توان از طریق ترکیبی از چرخ سنگ زنی نوسان با فرکانس بالا و یک راه آهن راهنمای شناور هوا ، بر روی سطح شکل داد و به طور قابل توجهی کارایی تزریق سوخت را بهبود بخشید. چنین پیشرفت های فرآیند باعث می شود که چرخ ها راه حل اصلی برای پیوند "تنگنا" تولید دقیق باشند. پردازش قطعات دقیق دستگاه سنگ زنی مدرن مجهز به سیستم های تشخیص آنلاین و جبران دما برای اصلاح مسیر سنگ زنی در زمان واقعی برای اطمینان از قوام بعدی سطوح خمیده پیچیده است. به عنوان مثال ، هنگامی که پردازش دسته ای از مسیرهای یاتاقان دقیق ، چرخ دستی نه تنها می تواند استرس باقیمانده فرآیند قبلی را از بین ببرد ، بلکه از طریق فناوری پانسمان چرخ ریز ریزه کاری نیز به تکرار بالا می رود ، به طور قابل توجهی عمر محصول و قابلیت اطمینان را بهبود می بخشد. برای مواد فوق العاده (مانند SKD61 ، فولاد تنگستن) ، ثبات پردازش طولانی مدت را تضمین می کند ، از نقشه ها ، نمونه ها ، مهندسی معکوس اسکن سه بعدی پشتیبانی می کند و خدمات یک مرحله ای را از تولید آزمایشی دسته ای کوچک تا تولید انبوه در مقیاس بزرگ ارائه می دهد. تأمین ماسهبازی (#400-#2000) ، آنودایزاسیون سخت ، آبکاری شیمیایی ، روکش خلاء ، لیزر و سایر روشهای درمانی برای پاسخگویی به نیازهای مقاومت سایش ، ضد استاتیک ، مات ، و غیره. پولیش آینه می تواند به#A1 (Ra≤0.01μm) برسد. Pro/E و سایر نرم افزارها برای تجزیه و تحلیل جریان قالب (MOLDFLOW) ، نقص هایی مانند انقباض و منافذ را از قبل پیش بینی می کند و سیستم ریختن و طرح کانال خنک کننده را بهینه می کند.

از طریق پایه قالب استاندارد و طراحی درج ، می توانیم هزینه های تولید مشتریان را 15 ٪ -30 ٪ کاهش دهیم و عمر قالب را به بیش از یک میلیون برابر افزایش دهیم!